Tipos de alimentadores vibratorios industriales
Existen diferentes tipos de alimentadores vibrantes según el material, la capacidad requerida y la función que deban cumplir dentro de la instalación.
Alimentadores vibrantes de bandeja
Los alimentadores vibrantes de bandeja se utilizan para transportar y dosificar material a granel de forma continua. Son adecuados para procesos donde se necesita una alimentación regular hacia cintas, cribas, molinos o equipos de trituración.
Pueden fabricarse con distintos anchos, longitudes, revestimientos y configuraciones según la abrasividad del material, el caudal necesario y las condiciones de trabajo.
Alimentadores Grizzly
Los alimentadores Grizzly incorporan barras o parrillas de precribado. Su función es alimentar una trituradora primaria y, al mismo tiempo, separar los finos antes de que entren en la cámara de trituración.
Este precribado reduce la carga sobre la trituradora, mejora el rendimiento del proceso y evita que material que no necesita triturarse pase innecesariamente por el equipo. Es una solución habitual antes de trituradoras de mandíbulas en plantas de áridos, minería y tratamiento de minerales.
Alimentadores ciegos o sin precribado
Los alimentadores ciegos no incorporan parrilla de separación. Se emplean cuando el objetivo principal es dosificar y transportar material de forma uniforme, sin necesidad de separar finos antes del siguiente proceso.
Son una opción adecuada para instalaciones donde el material ya ha sido clasificado o donde el precribado no aporta una mejora significativa al rendimiento de la línea.
Aplicaciones en plantas de áridos, minería e industria
Los alimentadores vibrantes se emplean en numerosas aplicaciones industriales. Su uso es habitual en plantas de áridos, minería, cementeras, tratamiento de minerales, producción de arenas especiales y líneas de procesamiento de materiales a granel.
Entre sus aplicaciones más habituales se encuentran:
- Alimentación de trituradoras primarias.
- Alimentación de trituradoras secundarias o terciarias.
- Dosificación de material hacia cribas.
- Precribado mediante alimentadores Grizzly.
- Transporte controlado desde tolvas.
- Alimentación de cintas transportadoras.
- Procesamiento de minerales abrasivos.
- Plantas de producción de áridos y arenas.
En combinación con cribas vibrantes, trituradoras y sistemas de transporte, los alimentadores vibrantes permiten mantener un proceso más regular y eficiente.
Criterios para elegir un alimentador vibrante
La elección de un alimentador vibrante debe realizarse teniendo en cuenta las características del material y las necesidades de producción de la planta. No todos los equipos trabajan en las mismas condiciones ni requieren la misma configuración.
Los principales criterios de selección son:
- Caudal requerido en toneladas por hora.
- Granulometría máxima del material.
- Abrasividad y dureza.
- Humedad del producto.
- Densidad aparente.
- Necesidad de precribado.
- Ancho y longitud de bandeja.
- Tipo de revestimiento.
- Instalación apoyada o suspendida.
- Equipo posterior al que alimenta.
- Regulación de caudal necesaria.
Cuando el proceso requiere alimentar una trituradora primaria y retirar finos antes de la trituración, suele ser recomendable un alimentador Grizzly. Si el objetivo es dosificar material ya clasificado o alimentar otros equipos de proceso, puede ser suficiente un alimentador vibrante de bandeja.
Los alimentadores Grizzly, nuestra especialidad
SOTECMA dispone también de una extensa gama de alimentadores primarios tipo grizzli, especialmente diseñados para su aplicación en trituración de áridos y procesado de minerales industriales.
Características de los alimentadores Grizzly
Este tipo de alimentadores dispone de uno o varios peines cribadores que permiten no solo dosificar y extraer los minerales de gran tamaño, sino también hacer un pre-cribado de los materiales finos.
Están fabricados o revestidos en chapa anti-desgaste de gran espesor, para soportar el trabajo con minerales muy duros y abrasivos de gran tamaño.
Su aplicación típica es la alimentación de trituradoras primarias. Gracias a un ancho variable, se puede adaptar su ancho al ancho estándar de las trituradoras de mandíbulas. Disponemos de anchos de 600 a 1400 mm. Es decir, el tamaño máximo a manipular son piedras de hasta 3000 kg.
También se puede suministrar ciego, es decir sin peine de pre-cribado. En este caso todo el material dosificado se alimenta a la trituradora.
Modelos y especificaciones de alimentadores primarios Grizzly